Ozonowanie żywności

ozon

Ozon ma obecnie bardzo szerokie zastosowanie. Jego właściwości są wykorzystywane zarówno w gospodarce, jak i przez osoby prywatne, do użytku domowego. Mimo, że nadal wiele osób ma spore wątpliwości co do tego czy stosowanie ozonu jest do końca bezpieczne, przy zachowaniu wszystkich wskazówek użytkowania ozonatorów, nie musimy się obawiać jakichkolwiek skutków ubocznych. W bardzo krótkim czasie, ozon zamienia się bowiem w tlen, przez co wystarczy chwila aby móc cieszyć się zdrowym, świeżym powietrzem. To właśnie z tego powodu, dzisiaj coraz częściej stosuje się również ozonowanie żywności.

Ozon w przemyśle spożywczym

Ozon w postaci gazowej, jak i woda ozonowana, mają niezwykle pozytywny wpływ na produkty spożywcze, takie jak chociażby warzywa, owoce, mięso, ryby czy jaja. To właśnie z tego powodu, ozon jest tak chętnie stosowany w branży spożywczej, która już jakiś czas temu dostrzegła zalety regularnego ozonowania.

Najważniejszą zaletą ozonowania produktów żywnościowych jest ich dokładna dezynfekcja , dzięki której pozbyć się można zarówno brudu, jak i bakterii czy pestycydów znajdujących się na poszczególnych produktach. Co więcej, ozon ma również wpływ na to, iż ozonowane produkty mają dłuższy okres przydatności do spożycia, czyli po prostu psują się znacznie wolniej. Oczywiście, bez stosowania jakichkolwiek sztucznych środków chemicznych. Dzięki temu, zdecydowanie minimalizują się straty, które wpływają negatywnie na działalność danego przedsiębiorstwa. Dodatkowo, produkty myte wodą ozonowaną wyglądają doskonale i mają ładny zapach, co przekłada się na większe zainteresowanie nimi ze strony klientów.

Ozon w branży spożywczej używany jest jednak również do dezynfekcji linii produkcyjnej i urządzeń. W dużej mierze skraca to czas, jaki jest potrzebny na dokładne oczyszczenie takich sprzętów i co niezwykle istotne, jest to bardzo skuteczna metoda dezynfekcji.

Ozonowanie żywności w domu

Obecnie, każdy z nas może sobie pozwolić na oczyszczanie zakupionej żywności przy pomocy ozonu w warunkach domowych. Ozonatory, zwłaszcza polskiej produkcji stają się coraz popularniejszym sprzętem w polskich domach, głównie z uwagi na fakt, iż dzięki nim możemy szybko i przede wszystkim skutecznie przygotować produkty spożywcze do zjedzenia. Trwa to dosłownie kilka chwil, dlatego oczyszczać jedzenie możemy zarówno tuż po przyniesieniu go do domu, jak i przed samym jego wykorzystaniem.

W związku z tym, że liczba dostępnych urządzeń tego typu bardzo szybko wzrasta, bez wątpienia znajdziemy taki produkt, który spełni nasze wymagania w kwestii ceny, jak i jakości.

Spiekane zwarte powierzchnie – ładne i praktyczne

Wszystko zaczęło się od kawałka gliny. Od 24000 roku p.n.e. ludzie zakochali się w glinie. Giętki materiał po zmieszaniu z wodą, był wypalany i stał się idealnym uzupełnieniem obrzędów i zgromadzeń. Dachówka ceramiczna została wykonana przez człowieka ponad 4000 lat temu, dowody na to można znaleźć w dawnych, wspaniałych budowli i ruin Egiptu, Babilonu i Grecji.

Od połowy 2000 roku, technologia produkcji była udoskonalana, dzięki użyciu innowacji i kreatywności. Maszyny i procedury stały się bardziej biegłe, wyrafinowane i precyzyjne niż kiedykolwiek przedtem. Te procesy i techniki, w połączeniu z innowacyjnym myśleniem, doprowadziły do stworzenia nowych materiałów, kolorów, wzorów i rozmiarów oraz zapewnienia korzyści dla dystrybutorów, projektantów i entuzjastów tego materiału.

 

Nowe materiały i metody przetwarzania

Powstają nowe materiały oraz nowe kategorie produktów. Jeden z najnowszych, najbardziej  innowacyjnych procesów wykorzystywanych do tworzenia nowoczesnej ceramiki nazywa się spiekanie. Proces ten wykorzystuje ekstremalne ciepło i ciśnienie dynamiczne. Naturalne surowce i minerały są umieszczane przez piecu, a także wystawione na wysokie ciśnienie i temperatura osiąga 1500 ° C. Rozwój techniczny i wykorzystanie najlepszych surowców doprowadziły do powstania nowej kategorii produktu, który jest trwalszy oraz mocniejszy.

Otrzymany materiał ma niezwykłą wytrzymałość i właściwości wytrzymałościowe, w tym odporność na zarysowanie oraz barwienie. Niska porowatość sprawia również, że spiekane powierzchnie nie przepuszczają agresywnych środków chemicznych, takich jak wybielacz, kwas solny i środków czyszczących, takich jak środowiska CLR. Spiekane płyty są odporne na uderzenia, zdolne do wytrzymania wysokich temperatur. Zadrapania, pozostałości żywności i farba mogą być usunięte szybko acetonem, czymś, co często trwale uszkadza powierzchni kamienia naturalnego.Techniką 21 wieku jest przemysł ceramiczny, a jednym z liderów na rynku jest firma NITRID, która zajmuje się między innymi spiekami.

 

Rozmiar, grubość i waga

Wiele z wyżej wymienionych procesów produkcyjnych stosowanych jest już od kilku lat. Ceramika może być wytwarzana w różnych wielkościach i grubości. Powstają płytki coraz większe i cieńsze.

Duże, cienkie płytki mają niestandardowe wzory i kolory. Zalecenia zostały również opracowane dla zastosowań ceramicznego; 6-mm grubości płyty polecane są na podłogi i elewacje, natomiast płyty 12 mm są często wykorzystywane jako blaty. A 3-mm płyta może tworzyć płytki ceramiczne. Wielkości te można tworzyć dzięki postępowi w produkcji ceramiki.

 

Względy konstrukcyjne

Niektórzy odbiorcy gardzą ceramiką. „Te segmenty odbiorców pragną luksusowych materiałów, takich jak marmur, granit i kwarc, aby dać swoim domom pewien pozór luksusu,” mówi Cindy McCoy, projektant z siedzibą w Denver. „Nie biorą pod uwagę ceramiki”.

Teraz, wraz z pojawieniem się aktualizacji przemysłowych do druku i technologii komputerowej, producenci ceramiki mają możliwość zakwestionowania tej postawy i dramatycznie zmienić postrzeganie tego materiału. Nowe narzędzia do projektowania pozwoliły producentom na tworzenie realistycznych ceramicznych płyt, które naśladują poszukiwane materiały, takie, jak marmur, naturalne kamienie i metale.

Producenci wyrobów eksperymentują z wykończeniami. Dawno minęły czasy, gdy specjaliści mieli do wyboru np. jeden lakier matowy, dzisiaj mają do wyboru całą gamę takich lakierów. Technologia ta jest dostępna, aby stworzyć gamę wykończeń, w tym takie, które replikują tekstury satyny, kamieni czy szkła.

„Nawet zuchwały materiał ceramiczny jak beton jest często łatwiej akceptowany, jeśli chodzi o polerowane nawierzchnie, a nie szorstkie i matowe,” powiedział McCoy.

Przemysł kamienia naturalnego jest bezpośrednio zakwestionowany przez nową falę innowacyjnych projektów. Wiele spiekanych powierzchnie są w kolorach, które starają się replikować marmur, a także odcienie inspirowane granitu. Ponadto producenci odtwarzanie ze stosunkiem gliny innych materiałów.

Specjalny projekt i druk cyfrowy Technologia zmienia się od producenta do producenta. Spiekane płyty ceramiczne, jednak pochodzą z wyraźnej korzyści poza bogatych, szczegółowych estetyki: od najniższej do braku konserwacji i wszerz cech technicznych, które sprawiają, że produkt jest idealny dla każdej powierzchni domu, wewnątrz lub na zewnątrz.

 

Perspektywy ceramiki

Płytki podłogowe, artefakty i wazony były wytwarzane na początku odkrywania ceramiki. Obecnie dzięki technikom druku i projektowania możliwe są rozwiązania kreatywne, innowacyjne oraz nowe możliwości dla architektów, konstruktorów i projektantów. Konsumenci będą mieli coraz większy wybór produktów.